Mit der Weiterentwicklung der Pharma-/Biopharma- und Biotech-Industrie steigt auch die Nachfrage nach Kühllagerung. Kühlschränke, Gefrierschränke und Kühlräume für niedrige und ultraniedrige Temperaturen sind entscheidend für die Herstellung, das Einfrieren und die Lagerung von Medikamenten, Impfstoffen, Therapeutika, biologischem Material und anderen biowissenschaftlichen Produkten.
Die Fortschritte in der Kühllagertechnik haben die Auswahl an Optionen erweitert, so dass es oft schwierig ist, die "richtige" Lösung für die spezifischen Anforderungen einer Anwendung, eines Produkts oder eines Prozesses zu finden.
Seien Sie am 27. Juni bei FARRAR, einer Marke von Trane Technologies, dabei, wenn wir die kritischen Punkte besprechen, die bei der Auswahl von Tief- und Ultratieftemperaturlagern zu beachten sind, sowie die Vor- und Nachteile der derzeit verfügbaren Kühllagertechnologien.
Die größten Herausforderungen für Entwicklungs- und Produktionsunternehmen in der Pharma- und Biopharmabranche sind die Bewältigung großer Mengen und die Anpassung des Anlagenkonzepts an die Nachfrage nach wichtigen Materialien.
CMOs, CDMOs und 3PL-Unternehmen haben sich traditionell auf Ultratiefkühlgeräte (ULT) verlassen, um ihre Prozessanforderungen zu erfüllen, da sie jedes Gerät einzeln befüllen müssen und auf einen einzigen Sollwert beschränkt sind.
Mit derWeiterentwicklung von Design-Innovationen gibt es Alternativen zur Standard-Gefrieranlage. Diese Lösungen bieten die nötige Flexibilität, Skalierbarkeit und eine vereinfachte Installation, die für optimierte Prozesse und eine höhere Investitionsrentabilität erforderlich sind.
Beitreten Henry Papa, FARRAR-Projektentwicklerdarüber, wie -70°C-Großlager-Suiten schnell skaliert werden können, um die Nachfrage nach großen Mengen zu befriedigen, ohne dass das Anlagendesign angepasst werden muss, was zur Vereinfachung und Optimierung Ihrer Prozesse beiträgt.
Life-Sciences-Unternehmen verlassen sich auf Kühlhauslösungen, um Produkte im Wert von mehreren Millionen Dollar zu schützen. Temperaturschwankungen bergen Risiken für die Lebensfähigkeit und Sicherheit des Produkts, so dass die Flexibilität der Geräte und die Temperaturerholungszeiten entscheidend für die Erhaltung der Probenintegrität, Effizienz und der Fähigkeit zur Verabreichung modernster Therapien sind.
In den letzten Jahren wurde die Life-Sciences-Branche auf die Probe gestellt, und wir haben gesehen, dass Kühlhauslösungen in der Lage sein müssen, einen schnellen und dramatischen Anstieg der Nachfrage zu bewältigen. Gleichzeitig müssen sie energieeffizient sein, um die Nachhaltigkeitskennzahlen zu erfüllen.
Die Umluftkonvektionskühlung unterstützt globale Unternehmen, die lebensrettende Therapien anbieten, indem sie Temperaturschwankungen reduziert, die Zuverlässigkeit der Geräte verbessert und die Energieeffizienz erhöht, um sowohl Betriebs- als auch Nachhaltigkeitsziele zu erreichen.
Als Pharmaexperte, der in einer GMP-Umgebung arbeitet, wissen Sie, wie wichtig es ist, die Integrität der Proben zu erhalten, den Arbeitsablauf zu optimieren und Energie zu sparen. Nehmen Sie an unserem Webinar zu den neuesten Fortschritten in der Kühllagertechnologie für die Pharmaindustrie teil und erfahren Sie, wie Sie der Zeit immer einen Schritt voraus sind. In den letzten zehn Jahren ist die Nachfrage nach Anlagen für Temperaturen von -60°C bis -80°C in der pharmazeutischen Produktion sprunghaft angestiegen. Die Investitionen in die klinische Forschung sind gestiegen, und der Bedarf im kommerziellen Maßstab verändert die Branche weiter. Da es jedoch keine alternativen Lösungen gibt, ist die Kaltwandtechnologie zum Goldstandard geworden.
Der Haken an der Sache ist jedoch, dass Kaltwandtechnologien für bestimmte Anwendungen, die immer häufiger vorkommen, weder konzipiert noch vorgesehen waren. Faktoren wie die beschleunigte Vermarktung von Arzneimitteln, der Bedarf an großen Mengen und die Nachfrage nach flexiblen Temperatursollwerten haben traditionelle Kaltwandsysteme unter Druck gesetzt.
Gibt es eine alternative Technologie, die diese Herausforderungen bewältigen kann? Die Antwort ist ein schallendes "Ja". Nehmen Sie an diesem Webinar teil und erfahren Sie mehr über die Umlufttechnik und wie sie Ihren Betrieb revolutionieren kann.
Sehen Sie sich dieses On-Demand-Webinar an und erfahren Sie, wie die Umlufttechnik Ihren Betrieb revolutionieren kann.
Das Gleichgewicht zwischen Leistung und Kosten ist eine ständige Herausforderung für die biopharmazeutische Industrie. Wenn dann noch weitere Faktoren hinzukommen - wie die Skalierung komplexer Therapeutika, Herausforderungen in der globalen Lieferkette, Produktverluste und vieles mehr - kann dies die Fähigkeit, die beste Kapitalrendite und die größte Prozessoptimierung zu erzielen, erheblich beeinträchtigen.
Obwohl die Herausforderungen komplex sind, ist es möglich, eine optimale Leistung, betriebliche Exzellenz und Kosteneffizienz zu erreichen, wenn die richtigen Werkzeuge vorhanden sind, die die Entwicklung und Validierung eines robusten Gefrier-/Auftauverfahrens unterstützen, das den gesetzlichen Richtlinien entspricht.
Beitritt Entegris und FARRAR um über die Fortschritte der Gefrier-/Auftautechnologie in der Arzneimittelentwicklung zu diskutieren, die zur Unterstützung der operativen Exzellenz beitragen können.
Biopharmazeutische Hersteller, CDMOs und andere Life-Science-Unternehmen stehen vor der Herausforderung, die Lebensfähigkeit der Proben, die Temperaturgleichmäßigkeit, die Zuverlässigkeit der Geräte und die Anwendungsflexibilität zu gewährleisten. Die Erwartungen an die Energieeffizienz und die Einhaltung nachhaltiger Best Practices in Verbindung mit diesen Leistungsanforderungen können die Geräteauswahl schwierig und zeitaufwändig machen.
Die FARRARTM EcoFlex ist die ideale Lösung für alle, die eine begehbare Klimakammer suchen, die alle Anforderungen erfüllt. Mit einem Temperaturbereich von +4°C bis +37°C, einem eingebauten Backup-System, präziser Temperatur- und Feuchtigkeitsregelung und einfacher Wartung ist die EcoFlex ideal für Stabilitätsprüfungen.
Lesen Siediese informative Diskussion, um mehr über die begehbareFARRAR EcoFlex-Umweltkammer zu erfahren, die Ihnen und Ihren Kunden hilft, ihre Betriebs- und Nachhaltigkeitsziele zu erreichen.
Der Bedarf an Anlagen mit Temperaturen von -60°C bis -80°C für die Zukunftssicherung von Produktionsanlagen ist in den letzten zehn Jahren erheblich gestiegen - die Investitionen in die klinische Forschung haben zugenommen, während der Bedarf im kommerziellen Maßstab die Landschaft weiter verändert.
Die Kaltwand bleibt mangels alternativer Lösungen der Goldstandard. Mehrere Faktoren haben jedoch dazu geführt, dass Kaltwandtechnologien in Anwendungen eingesetzt werden müssen, für die sie nicht konzipiert oder vorgesehen waren. Dazu gehören:
Gibt es eine alternative Technologie? Die kurze Antwort lautet "Ja". Kommen Sie zu uns und erfahren Sie mehr über FARRARs breite Palette an Konvektionskühlungslösungen, die Ihnen die Leistung und Zuverlässigkeit bieten, die Sie benötigen.
Die Nachfrage nach Gefrier- und Kühllagerlösungen, die ein Höchstmaß an Dichte, Flexibilität und Materialhandhabung zur Optimierung von Arbeitsabläufen und Prozessen bieten, ist entscheidend.
Um die Anforderungen von Kunden aus den Bereichen biopharmazeutische Produktion, Biologistik und klinische Studien zu erfüllen, freut sich FARRAR™, ein neues Angebot in unserer -20°C bis -80°C-Ultra-Kältekammer-Serie ankündigen zu können - die ULC-259!
Der neue ULC-259 bietet die Leistung, auf die sich unsere Kunden verlassen, und noch mehr aus unserer ULC-Familie voll redundanter Umluft-Gefrierschränke.
Die Webinar-Teilnehmer erhalten Einblicke in folgende Bereiche
Dieses Webinar ist ideal für Personen, die in folgenden Bereichen tätig sind:
Biopharmazeutische Herstellung
Biobanking und Biorepositorien
Kitting für klinische Studien
Herstellung von Arzneimitteln als Bulkware
CMO/CDMO
Kühlkettenlogistik
Lagerung und Logistik von abgefüllten und fertigen biologischen Arzneimitteln
Da sich die Herstellung von Arzneimitteln in einem noch nie dagewesenen Tempo vollzieht, fällt es den Verantwortlichen in der Pharma- und Biopharmaindustrie schwer, die Standardanforderungen mit dem Bedarf an begehbaren Kühlkammern für Massengutlager in Einklang zu bringen. Eine genaue Kenntnis der Arbeitsabläufe und Prozesse des Kunden ist entscheidend für den Erfolg.
Vergewissern Sie sich, dass Sie mit den neuesten Brancheninformationen über die Komplexität der Planung von begehbaren Kühlräumen mit niedrigen Temperaturen auf dem Laufenden sind.
Die Webinar-Teilnehmer erhalten Einblicke in folgende Bereiche
Ideale Teilnehmer sind:
Angesichts der rasanten Entwicklung der Arzneimittelherstellung überdenken die Experten der Pharma- und Biopharmaindustrie die Kühllagerung von Massengütern insgesamt neu. Sollten Sie das auch tun?
- Haben Sie Probleme mit der schlechten Temperaturerholung bei Türöffnungen?
- Lagern Sie routinemäßig warme Arzneimittel in Gefrierschränken?
- Halten Sie leere Reserve-Gefrierschränke für den Fall bereit, dass eine Kammer ausfällt?
Vergewissern Sie sich, dass Sie mit den neuesten Brancheninformationen über die Komplexität der Ultrakühllagerung auf dem Laufenden sind - und mit den neuesten Angeboten zur Optimierung Ihres Prozesses.
Die Teilnehmer des Webinars erhalten folgende Informationen:
- Wie man eine gleichmäßige Temperaturverteilung und eine schnelle Temperaturerholung sicherstellt
- Möglichkeiten zur Einsparung von Stellfläche bei gleichzeitiger Steigerung der Ausbeute
- Eine Strategie zur Vermeidung von leeren Reserve-Gefrierschränken
Zu den idealen Teilnehmern gehören:
- Bioprozessingenieure
- Betriebsleiter
- Produktionsleiter
- Beschaffungsleiter
- Anlagenmanager
In diesem Webinar erfahren Sie mehr darüber:
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